Imagini termice pentru industria fibrei optice
ICamerele termice în infraroșu sunt utilizate pe scară largă, iar industria fibrei optice este, de asemenea, strâns legată de infraroșuimagine termica.
Laserul cu fibră are avantajele unei calități bune a fasciculului, densitate ridicată a energiei, eficiență ridicată de conversie electro-optică, disipare bună a căldurii, structură compactă, transmisie flexibilă, fără întreținere etc. și a devenit direcția principală a dezvoltării tehnologiei laser și a forța principală de aplicare.Eficiența electro-optică generală a unui laser cu fibră este de aproximativ 30% până la 35%, iar cea mai mare parte a energiei se pierde sub formă de căldură.
Prin urmare, controlul temperaturii în timpul procesului de lucru al laserului determină în mod direct calitatea și durata de viață a laserului.Metoda tradițională de măsurare a temperaturii de contact va distruge structura corpului laserului, iar metoda de măsurare a temperaturii fără contact cu un singur punct nu poate capta cu precizie temperatura fibrei.Utilizarea infraroșuluicamera termicapentru a detecta temperatura fibrelor optice, în special îmbinările de fuziune ale fibrelor optice, în timpul procesului de producție a laserelor cu fibră optică poate garanta în mod eficient dezvoltarea și controlul calității produselor din fibră optică.În timpul testului de producție, temperatura sursei pompei, combinatorului, coadă de porc etc. trebuie măsurată pentru a asigura calitatea produsului.
Măsurarea temperaturii prin imagini termice pe partea aplicației poate fi utilizată și pentru măsurarea temperaturii în sudarea cu laser, placarea cu laser și alte scenarii
Avantajele unice ale camerei termice cu infraroșu aplicate detectării laser cu fibră:
1. Cameră termicăare caracteristicile măsurării temperaturii pe distanțe lungi, fără contact și pe suprafețe mari.
2. Software-ul profesional de măsurare a temperaturii, care poate selecta în mod liber zona de monitorizare a temperaturii, obține și înregistrează automat cel mai înalt punct de temperatură și îmbunătățește eficiența testului.
3. Pragul de temperatură, eșantionarea în punct fix și măsurătorile multiple de temperatură pot fi setate pentru a realiza colectarea automată a datelor și generarea de curbe.
4. Suportă diverse forme de alarme de supra-temperatură, judecă automat anomaliile în funcție de valorile setate și generează automat rapoarte de date.
5. Sprijiniți dezvoltarea secundară și serviciile tehnice, furnizați SDK multi-platformă și facilitați integrarea și dezvoltarea echipamentelor de automatizare.
În procesul de fabricație a laserelor cu fibre de mare putere, pot exista discontinuități optice și defecte de o anumită dimensiune în îmbinările de fuziune a fibrelor.Defectele grave vor cauza încălzirea anormală a îmbinărilor de fuziune a fibrelor, provocând deteriorarea laserului sau arzând punctele fierbinți.Prin urmare, monitorizarea temperaturii îmbinărilor de îmbinare prin fuziune a fibrelor este o verigă importantă în procesul de fabricație a laserelor cu fibre.Monitorizarea temperaturii punctului de îmbinare a fibrei poate fi realizată prin utilizarea camerei termice, pentru a evalua dacă calitatea punctului de îmbinare a fibrei măsurat este calificată și pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Utilizarea onlinecamera termicaintegrat în echipamentele de automatizare poate testa temperatura fibrelor optice în mod stabil și rapid, astfel încât să îmbunătățească eficiența producției.
Ora postării: 16-feb-2023